PPV型气箱脉冲袋式除尘器是集分室反吹风布袋除尘器和脉冲喷吹袋除尘器的优点而设计的，在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低了喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。由于脉冲阀数量减少，降低了设备的故障率。采用目前国际上比较先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰“再吸附”现象，清灰更加彻底可靠。对影响主性能的关键元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋的缺点，而且可以处理高浓度的粉尘，允许入口浓度高达1300g/Nm³，可适用于水泥、冶金、电力、机械铸造、矿山等行业磨煤机除尘及细粉收集装置。该产品也可作为其它除尘介质有防爆要求的除尘设备。

工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
　　随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。
清灰原理：气箱脉冲袋式除尘器本体分为若干个箱体，每个箱体中，装有许多条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一段时间后，（或除尘器阻力达到预先设定值后），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀动作，切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，压缩空气涌入净气室，此时该箱室的压力高于除尘器的工作压力，对该室的所有布袋进行逆气流清洗，使粘附在滤袋外侧的粉尘与滤袋脱离，使粉尘落入下部灰斗中。当这个动作完成后，提升阀打开，该室重新进入过滤工作状态。按上述程序逐一完成各室的清灰动作

PPV气箱式脉冲除尘器产品特点

1、采用离线脉冲清灰方式，清灰更彻底；

2、综合分室反吹和脉冲喷吹优点于一身，应用范围更广；

3、采用PLC清灰程序控制器，实现自动连续清灰，操作更简单；

4、每个箱室清灰只需一个脉冲阀，运行成本更低；